影響超高壓軟管使用壽命的三個因素，（哪些因素影響油管的使用年限）

影響超高壓軟管使用壽命的三個因素。

      超高壓軟管是超高壓清洗機的重要組成部分，是連接噴嘴和超高壓泵的重要原件。在超高壓清洗機的使用過程中，影響超高壓軟管使用壽命的因素很多。除了軟管制造過程中的技術水平、內(nèi)層和接頭的質(zhì)量和性能外，超高壓軟管的正確選擇和使用對超高壓軟管的使用壽命有很大影響。以下主要介紹影響超高壓軟管使用壽命的三個因素:

一，壓力匹配。

       在使用和選擇超高壓軟管時，應根據(jù)超高壓清洗機的工作壓力選擇合適壓力等級的軟管。當實際使用壓力超過規(guī)定壓力的1.25倍時，軟管的使用壽命將降低50%。

      另外，對超高壓軟管使用壽命影響很大的還有超高壓清洗機在工作過程中的壓力波動、高壓噴槍、控制閥的瞬間問題、開啟和關閉等因素。所以建議在購買超高壓軟管時，應根據(jù)工作壓力的1.5倍進行選擇。舉例來說：超高壓清洗機的工作壓力是1200bar，而超高壓軟管的工作壓力是1800-2000bar。這能大大延長超高壓軟管的使用壽命。

二，通徑匹配。

       配備超高壓軟管時，應根據(jù)超高壓清洗機主機的要求進行選擇，因為超高壓清洗機的壓力和流量有非常嚴格的規(guī)定或限制，管道中直徑的變化會影響高壓水射流前端的工作打擊和系統(tǒng)的平衡。實驗證明，將直徑為4毫米的超高壓軟管代替直徑為5毫米的超高壓軟管，使用壽命降至原來的三分之一。

超高壓軟管對使用、儲存和儲存的具體要求。

      (1)超高壓清洗機工作時，軟管不得扭曲，盡量避免彎曲。如果需要彎曲，應保證彎曲半徑不要太小，一般不小于管道外徑的15倍，否則會導致增強層外鋼絲拉伸，內(nèi)鋼絲壓縮，從而降低整個超高壓軟管的耐壓強度，最終影響軟管的使用壽命。

      (2)超高壓清洗機在工作狀態(tài)下，超高壓軟管不能被重物碾壓，銳器碰傷，不能彎曲，保護外層不能過度磨損；懸掛使用的高壓管應短距離固定牢固。

      (3)在具體清洗操作過程中，應盡量避免頻繁開關高壓噴槍，以減少壓力脈沖對軟管的影響，延長軟管的使用壽命。

      (4)為了防止事故發(fā)生，防止接頭脫落或損壞時受傷，超高壓油管應在接頭處設置鋼絲編織保護套，以連接兩端。

      (5)在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時，不得強行拆卸和擰緊，以保護連接螺紋的扣。同時，應在螺紋表面涂抹潤滑油，拆卸后應使用保護套保護連接螺紋。

      (6)超高壓軟管長期不使用時，應排空內(nèi)部積水，軟管彎曲盤應按規(guī)定尺寸卷成卷后平放。應特別注意超高壓油管接頭附近的彎曲，接頭應涂防銹油，避免接觸高溫、高壓和強腐蝕介質(zhì)。